小型風動或電動鋼板倉除銹。首要以電或緊縮空氣為動力，設備恰當?shù)某P設備，進行往復運動或旋轉運動，以習氣各種場合的除銹需求。如角向磨光機、鋼絲刷、風動針束除銹器、風動敲銹錘、齒型旋轉除銹器等，歸于半機械化設備，東西輕盈、機動性大，能較完全去掉銹、舊涂層等，能對涂層進行打毛處置，功率比手工除銹大大前進，可達1~2m2/h，但不能除去氧化皮，表面粗糙度較小，不能抵達優(yōu)質的表面處置質量，工效較噴發(fā)處置低。可在任何部位運用。
噴丸（砂）除銹。首要以顆粒噴發(fā)沖蝕作用構成的以抵達表面清洗和適合的粗糙度，設備包括翻開式噴丸（砂）除銹機、密閉式噴丸（砂室）、真空噴丸（砂）機。翻開式噴丸（砂）機使用較為廣泛，能較為完全地鏟除鋼板倉表面一切的雜質，如氧化皮、銹蝕和舊漆膜，除銹功率高4~5m2/h，機械程度高，除銹質量好。但對因為磨料通常不能收回，對其他作業(yè)有影響，收拾現(xiàn)場費事。所以環(huán)境污染較重，邇來逐步被捆綁運用。
高壓水磨料除銹。使用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用損壞銹蝕和涂層對鋼板倉鋼板的附著力。其特征是無粉塵污染，不損害鋼板，大大前進除銹功率，可達15m2/h以上，除銹質量好。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，對通常功能涂料的涂裝有較大影響。
拋丸除銹。拋丸除銹是使用高速旋轉的葉輪將磨料拋向鋼板倉表面來抵達除銹意圖，是一種對鋼板倉倉體鋼料進行除銹的較為領先的機械處置辦法，不只出產功率高，而且費用低、主動化程度高，可完成流水線操作，環(huán)境污染少。
化學除銹 首要是使用酸與金屬氧化物發(fā)生化學反應，然后除去金屬表面的銹蝕產品的一種除銹辦法，即通常所說的酸洗除銹，只能在車間內操作，鋼板除銹完捉住運到現(xiàn)場焊接，此種辦法受氣候的影響較大。
