鋼板倉庫的控制系統采用機動、氣動變頻技術和數控相結合，形成中央集成的完整控制系統，包括壓縮空氣動力系統和機械出料動力系統。壓縮空氣動力系統分為氣化系統、氣動系統和出料系統。由于它們的空氣壓力有十種，用途不同，這是完全出料的必要條件，機械出料系統主要是螺旋出料機及其動力。本系統自動完成出料程序、過程、時間、出料率等，用戶也可根據不同需要自行設置。
鋼板倉庫底部有兩種設計模式，1-3萬噸的倉庫底部結構為錐形結構，5-20萬噸的倉庫頂部為多環錐形。本設計的理念是擴大倉庫底部面積，降低倉儲對倉庫底部的壓力。同時，錐形鋼板倉庫底部也便于沉降，增強基礎密度，提高基礎承載力，達到鋼板倉庫容量飽和所需的基礎承載力。在倉庫底部的外層設置兩層，一層為瀝青防水層，另一層為聚合物防水層。
在倉庫底部內表面再設置一層耐腐蝕防水層，以達到P12以上的防水等級，確保鋼板倉庫內水泥或儲物的物理化學指標不變。庫底結構為C35鋼筋混凝土結構，鋼板庫底厚度1-3萬噸為20-30cm，5-20萬噸為25-40cm，庫底所用混凝土均添加明礬膨脹劑，達到P12以上防滲等級，防水等級為一級。
鋼板倉庫頂部為球缺體，下部與鋼板倉庫焊接相連。在球缺體的中心平臺上，槽鋼將庫頂梁連接在一起:1-3萬噸槽鋼型號為12-16；5-20萬噸槽鋼型號為18-22。平臺蒙皮鋼板厚度：1-3萬噸鋼板倉12-14mm；5-10萬噸鋼板倉16-18mm。平臺中心無進料口、排氣口(按除塵器)和倉頂護欄。鋼板倉庫的球缺體由骨架組成。
1-3萬噸鋼板倉庫的每個球缺體由36個主梁和36個副梁組成；5-20萬噸鋼板倉庫的每個球缺體由54個主梁和54個副梁組成。主梁采用角鋼焊接，副梁采用扁鋼焊接；1-20萬噸鋼板倉庫頂部有環梁。球梁從鋼板倉庫頂部中心向外呈同心圓形分布。球梁的分布距離為每個環梁之間的1米，球梁采用扁鋼焊接。
1-3萬噸蒙皮鋼板厚度為4-6mm，5-20萬噸蒙皮鋼板厚度為6-8mm。蒙皮鋼板外采用聚氨酯泡沫復合鋼(厚度30-35mm)進行保溫、防腐、防潮處理，保證鋼板倉內水泥在-50℃-160℃之間的物理指標不變。
